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設(shè)備特點(diǎn)：

制冷系統(tǒng)采用高品質(zhì)進(jìn)口壓縮機(jī)組，制冷效率高，性能穩(wěn)定，維護(hù)方便。

真空系統(tǒng)采用預(yù)抽機(jī)組和維持機(jī)組雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及耐用性。

配備獨(dú)立速凍庫，預(yù)冷和干燥分開完成，利于縮短生產(chǎn)周期，可連續(xù)生產(chǎn)。

觸摸屏操作，PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，具備故障報(bào)警功能。

可與電腦連接，遠(yuǎn)程操控，輕松記錄與儲存凍干數(shù)據(jù)及凍干曲線。

采用符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的制冷劑，制冷效果好，綠色環(huán)保

凍干技術(shù)原理：

真空冷凍干燥技術(shù)（簡稱凍干技術(shù)）是研究在真空環(huán)境下，被凍物料干燥的傳熱傳質(zhì)過程、特點(diǎn)和規(guī)律，它是一門跨學(xué)科的綜合技術(shù)。凍干技術(shù)的發(fā)展需要真空制冷、制熱、機(jī)械傳動(dòng)、自動(dòng)控制等技術(shù)的支持。

真空冷凍干燥的原理是基于水的三相圖，在水的三相點(diǎn)壓力（610.5Pa）以下，沒有液態(tài)的水存在，固態(tài)的冰可以直接升華為水蒸汽，如果此時(shí)提供一定的熱量，冰即可吸收熱量升華為氣態(tài)，從而使物質(zhì)脫水，故也稱為冷凍升華干燥。

凍干技術(shù)優(yōu)勢：

干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但是這些方法都是在0度以上或者更高的溫度下進(jìn)行。干燥的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)等會變性。冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此干燥后疏松多孔體積不變。

冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上廣泛應(yīng)用。

在低溫干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品、藥品和食品干燥；在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀；由于在干燥的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎完全恢復(fù)原來的性狀；由于在凍結(jié)的狀態(tài)在進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象；由于在真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，氧氣極少，因此不會發(fā)生氧化反應(yīng)，外觀顏色得到了保護(hù)；干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后的產(chǎn)品長期保存不易變質(zhì)；因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。